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SZ钢轨系列自行葫芦输送机

  本产品是我公司在国内率先研制研制开发且系列化的机电一体化专业输送设备。
本产品具有起重、运输、空间贮存和科学管理四大功能。
输送轨道采用积木式原理设计,线路布置灵活,适应性强。整机利用升降站,不仅能组成平面输送网络,而?#19968;?#21487;以组成空间多层的立体输送系统。载物车结构简单、维修保养方便、节能省电、噪音小、无污染、机动灵活。并可根据生产纲领和工艺变更来增减载物车数量,以满足使用要求。另外,在油漆前处理、装配、物料输送线上,载物车不需要爬坡和下坡,而利用环链葫芦的特点,可直接将工件放入溶液槽中进行摆动及垂直升降,保证工件的清洗质量,这是链式输送机所不能及的。
  本产品广泛适用于汽车、拖拉机、机床等机械制造行业的总装、焊装和油漆前处理生产作业线。也适用于家电、轻纺、化工、食品、邮电、烟草等部门的物料输送。对仓库、医院、图书馆等部门可用作贮运管理,而且能适用于环境恶劣的无人作业区。
部件介绍
轨道:
轨道分为铝合金轨道和工字钢轨道,视工件重量及甲方要求选型。
可以根据用户的工艺需求用直轨道、弯轨和道岔等轨道部件,进行多?#20013;?#24335;的组合。轨道形式可以是:单轨直线往复、双轨直线往复;单轨环形、双轨环形等。配置轨道升降系统后,还可实现多层立体输送系统。
  我公司生产的自行葫芦输送机产品,最大的特点是在轨道上方不另安装如行程开关之类的发号器元件,所?#34892;?#21495;都是依载物车携带的集电器直接从滑线?#20808;?#24471;。信号始终跟踪采集,不易丢失。外观整洁、?#25910;?#29575;低。
滑触线:
滑触线分为进口和国产两种。
母线均采用铜材模压成型,截面有:C 型、M 型、H ?#22270;钢幀?br /> 滑线依绝缘护套和固定支架等附件固定在轨道腹板上,为载物车组提供工作电源以及控制信号。
各种滑线的附件都为阻燃材料,安全可靠。
集电器:
  集电器选用引进德国技术生产的产品,与滑触线相匹配。
  集电器电刷片采用铜基石墨粉末冶金高温压铸制作,导电性能好、耐磨,且有自润滑功能。
载物车:
载物车形式分:二车型、三车型、四车型等。
根据工件重量和工件长度及轨道转弯半径等因素综合考虑选用。
同?#20445;?#36824;可以根据用户的需求进行车组联动,以满足特长工件输送等。
道岔:
  道岔用来改变载物小车运行线路,实现分流与合流功能,同时还用于载物车维护段。
电动环链葫芦:
  电动环链葫芦是自行葫芦的重要部件,用来吊装工件的重要部件。
根据工件情况,载物车可配置一台环链葫芦或二台环链葫芦,借助工件吊具装御工件,实现和种不同的工艺动作。

SZ型铝合金轨自行葫芦输送机

本产品是我公司工程技术人员消化、吸?#23637;?#22806;同类产品的先进技术,并运用多年从事本产品的设计和实践经验,开发出的新型机电一体化输送设备。
本产品具有起重、运输、空间贮存和科学管理四大功能,轨道采用积木式原理设计,全线可有标准轨道进行拼装而成。因而,轨道线路布置灵活,适应性强,整机利用升降站,不仅能组成平面输送网络,而?#19968;挂?#20197;组成空间多层次立体输送系统。载物车结构简单,维修方便,节能省电、噪音小、无污染、机动灵活,并可根据生产纲领和工艺变更来增减载物车数量,以满足使用要求。另外,在油漆前处理、装配、物料输送线上,载物车不需要爬坡和下坡,而利用环链葫芦升降的特点,可将工件直接放入的溶液槽中进行清洗处理(或其他工艺动作),同时为了保证工件的清洗质量,还可将工件在溶液槽中进行摇摆,这是链式输送机力所不能及的。
本产品广泛适用于汽车、拖拉机、机床等机械制造行业的总装和油漆前处理等流水生产作业线,也适用于家电、轻纺、化工、食品、邮电、烟草等部门的自动转运和仓储输送。还可以在仓库、医院、图书馆等部门用作贮运管理,是改善劳动环境,提高工作效率的理想的自动化输送设备。

BP系列平板链式输送机

  P系列平板链式输送机由驱动装置、张紧装置、机架、轨道、链条、链板几部分组成。分为单板式、双板式、宽板式。
  系统采用PLC控制,变频调速。运行方式有连续、步进两种。运用旋转编码技术,可准确控制需间歇运行的距离。过载保护采用剪切销机械保护装置,安全可靠。具有动态监视,?#25910;?#26174;示功能。
  平板链式输送机输送能力强,成本低,运行平稳,在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造、汽车工业及工程机械等行业均有广泛应用。
  汽车行业主要用于整车及零部件装配、冲压废料输送、铸造输送等工?#23637;?#31243;。

DT系列地面链式输送机

  DT系列地面链式输送机又分为侧推链式输送机和垂直地面链式输送机两种。侧推链式输送机,其链条轨道在水平方向封闭循环。垂直地面链式输送机,其链条轨道在垂直地面方向分为上下两层封闭循环。
  输送机的主要设备都在地面以下,只有工作台车在地面上运行。台车和工件的重量由地面来承受,所以牵引链条仅具有牵引功能。台车间距可按工位调节,满足不同工件的输送要求。
  设备采用PLC控制速集中控制,变频调速。由控制台主令开关控制拖动电机的运行。各操作工位可根据用户要求设置操作按钮。过载保护采用剪切销机械保护装置,安全可靠。具有动态监视,?#25910;?#26174;示功能。
  本输送设备操作简单、维修方便、使用寿命长。能适用于各种恶劣的工作环境。广泛的应用于汽车、机械、家电等行业的物料输送、工作装配、包装等工序中。

 

XT系列普通悬挂式输送链

  XT系列普通悬挂输送机采用冲压或模锻可拆链装配在滑架小车上沿着工字钢轨道运行,是一种空间封闭线路的、可实现物流三维立体转运的连续输送设备。
  具有结构简单、维修简便、承载量大、可靠性高、适用?#27573;?#24191;等?#35834;恪?#21487;广泛应用于汽车、拖拉机、冶金铸造、机械制造等各种行业,是完成喷涂、烘烤、装配等工艺的理想输送设备。

XQ系列轻型悬挂式输送链

  XQ轻型普通悬挂输送机是我公司定型产品,它采用方形截面轨道和万向铰接链结构,在封闭的轨道内运行。能够直接牵引输送物品沿轨道在三维空间内?#25105;?#25913;变方向运行,而不需设回转装置。其输送机线路结构轻巧,制作和安装简便,设备造价低廉。
  轻型悬挂输送机可实现车间内部、车间与车间物品的连续运输,并在输送中完成表面前处理电镀、喷涂、电泳、烘干、组装等各种工艺操作。是大批?#21487;?#20135;、自动化流水作业线的理想输送设备。
  目前,XQ系列轻型悬挂输送机广泛的应用在机械制造、汽车、拖拉机、轻工行业等行业的生产流水线上。

TCWJ系列积放积放式输送链

  积放式悬挂输送系统是一种三维空间闭环链式连续输送系统。采用模块化设计,可根据需要设计成众多布置形式、能方便实?#26234;?#22495;性布线及快慢链传递。
  系统采用PLC及现场总线控制,容量大、控制可靠、易扩展、自动化程度高。输送系统具有组织生产、自动分岔及合流、自动输送、空中贮存、自动积放、自动转线、自动?#29616;貳?#31934;确定位、数据统计、?#25910;?#33258;诊断、远程监控等功能。
  适用于工厂车间内部及车间之间成件物品的自动化输送。在汽车、工程机械、农业机械、冶金、轻工、家电等行业得到了广泛的应用。

升降机

SSJ1500平衡式变频调速升降机系统是我公司工程技术人?#22791;?#25454;厂方工艺需求,参照部颁标准自行设计、制造的产品。
它具有升降定?#40644;轿取?#31934;确,安全可靠、操作方便等特点。广泛用于物件转挂、提升等场合。
产品主要由机架、运行机构、配重及电器控制和安全防护五大部份组成。工作性能可满足工件在垂直方向的输送。
1. 机架
机架由碳结?#20013;?#26448;加工焊接而成,与基础预埋件固定联接,构成
升降机机身主体,主要起机构连接和承载、传递载荷作用;机架部份包括四柱支承、纵、横承载梁、载荷吊栏轨道、运行机构支座等部份组成。
2. 运行机构
运行机构包括电机、减速器、传动轴、支承轴、支承轴承座、提升链及链轮和吊栏部份组成;运行机构是升降机的动力及运行系统,起提升吊栏及承载载荷升降作用。
3. 配重部份
    起平衡轿厢升降载荷、减轻动力功率输出。
4. 电器控制部份
升降机电器控制部份采用OMRON可编程控制器为控制主机,物件升降速度采用变频调控制器调整速度,其特点具有慢速起动、快速运行、平稳定位的功能;全部电控系统的构成有:PLC、变频调速器、制动器、定位开关、限位开关和接触器等电控元件。
安全防护
全封闭机井防护网、上、下控制台、站响应互锁、门控开关互锁、吊链断裂安全钳保护。
6.参数
① 电源:380±10伏、50Hz。
② 额定载荷:1.5吨。
③ 升降行程:6.7米。
④ 电机功率:5.5kw.
⑤ 工件制:单班制,8小时/日;
⑥ 节?#27169;?#24490;环周期330秒;
7.结构布置
详见结构图。
二.使用
1.开车在无载荷的情况下,?#27833;?#30005;源,检查周围环境,在确定无障碍物后,开动并检查各运行机构,控制系统和安全装置,要求各部位情况运行良好、无异常现象。
2.操作应严格按照本产品参数要求进行,不得超过升降机规定的起重量使用,不得装载超长、超高工件,不得超过?#34892;?#21319;降高度,以免损坏设备。
3.操作人员上机操作前应进行岗位培训,应熟悉本机工作原理
及性能,熟悉作业线的工艺流程,操作熟练。
4.货物装载要对中摆放,对易移动的货物要采取固定措施,防?#22815;?#29289;在升降过程中滑动偏载而造成部件非正常磨损。
5.载荷吊栏正常情况下应低位仃放,严禁载物在高位长时间仃
放,以免发生意外事?#30465;?br /> 三.维护、保养
1.为了保证本产品寿命得?#25509;行а有?#38500;正确操作本设备外,对设备?#25346;?#32463;常检查、维护保养,检查升降机各部位是否正常,以确保设备安全可靠,工况良好。
2. 所有紧固联接件部位应六个月检查一次,一旦松动或异常应即时排除;重要焊接部位一年检查一次,观察是否产生疲劳裂?#30130;?#21450;时消除安全隐患。
3.电机、减速器一年清洗、更换润滑油一次,轴承及轴承座六
个月检查一次,视情况加注润滑脂及更换轴承。
4.链及链轮六个月检查一次,链条标准测量长度伸长量超5%?#20445;?#24212;予更换;链?#36136;?#24773;况更换。
5.电器及控制件三个月检查一次,检查行程开关、限位开关
运转是否正常,电器触点开、合是否正常,视情况予以更换。


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